Moderne industrielle ovne anvender et automatiseret kontrolsystem centreret om en programmerbar logisk kontrolenhed (PLC), der muliggør præcis og synkroniseret kontrol af procesparametre såsom temperatur, fugtighed, luftstrøm og tid gennem programmering.
Gennem et Internet of Things-system (IoT) er fjernovervågning af ovnen i-realtid mulig, hvilket giver mulighed for overvågning i realtid af procesparametre såsom temperatur, fugtighed, luftstrøm, spænding og strøm i ovnen og hurtig genfinding af datarapporter eller grafer. Systemet har en fejladvarselsfunktion; ved at indstille alarmregler kan alarmoplysninger automatisk sendes til vedligeholdelsespersonale via WeChat, SMS og e-mail, når udstyret ikke fungerer.
Systemet understøtter fjernprogrammering, fejlfinding og program-upload/downloading af ovnstyringens PLC af vedligeholdelsespersonale, hvilket muliggør fjernvedligeholdelse. Samtidig kan fejlalarmer automatisk generere vedligeholdelsesarbejdsordrer, hvilket letter sporingen af vedligeholdelsesforløb og behandlingstid. Systemet kan også løbende analysere de indsamlede data, hvilket understøtter virksomhedens produktionsbeslutninger (såsom at reducere energiforbruget og forbedre kvaliteten af vedligeholdelsesservicen).